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香菇常见菌棒灭菌出现问题及改进方法
作者: |  来源:吉林省食药用菌信息网  | 发布时间:2016-8-26 | 浏览次数:538次    


香菇培养基多采用常压高温灭菌的方法,达到杀灭有害生物的目的。
 
 
 
1、常压蒸气灭菌
 
常压蒸气灭菌的常压灭菌灶用砖砌成,选直径110厘米的铁锅,用砖砌高100厘米、直径120厘米的锅筒,内外用水泥抹光滑。
 
料袋进灶前,先将蒸锅内加足水量。料袋装锅时不能装成“品”字形,要自上而下重叠排放,排与排留有空隙,或者“#”字型排垒在灭菌锅里,这样便于空气上下流通,灭菌时不易出现死角。培养基装入灭菌锅后,用较厚的塑料膜和麻袋片把锅筒口包盖住,用绳子捆缚巩固。
 
采用常压蒸汽灭菌开始加热升温时,用旺火猛烧,在最短的时间内将锅烧开,使温度在6小时内迅速上升到100℃(灶下部温度也应达到98℃),待塑料膜鼓气后成馒头状时,说明锅已烧开,灭菌从这时开端计时,要延续8―10小时,确保灭菌彻底,一些菇农经常在灭菌上掉以轻心,因杂菌污染严重导致制种失败。常压灭菌时要做到“三避免”,一要避免中途降温,中途不得不得停火,如锅内达不到100℃,在规定时间内则达不到灭菌的目标。二要避免烧干锅,在灭菌之前锅内要加足水,在灭菌进程中,如果锅内水量不足,要及时从注水口注水,要求补水温度不能低于80℃。三要避免存在灭菌死角,如锅底着火部位不均,锅筒口处仅从一端漏气等等都可能涌现灭菌死角。
 
2、蒸汽炉灭菌
 
蒸汽通入式罩膜灭菌(蒸汽灭菌灶),具有上气快速,灭菌量大,节省能源,可移动,能露天出、装锅等很多优点,被迅速推广应用,原有的水泥灶已被废弃,由小锅灶到大锅灶,灭菌数量逐年增大。但在应用方式过程中,采用蒸汽通入式包膜灭菌灶,因没有固定仓容量的限制,加上不规范的操作,问题出现越来越多,灭菌质量下降,感染率上升。
 
(1)存在问题: 
 
①灭菌数量加大,装袋时间过长,上温时长,培养料容易酸败。 
 
②堆叠密实,蒸汽不畅通,易倒垛,袋子挤压变形。 
 
③冷气末排除,灭菌升温缓慢。 
 
④求保险,盲目拉长时间,造成浪费燃料,工作量增加。 
 
(2)改进措施: 
 
①灭菌数量要适中:自拌抖(加水)始至装料结束控制在5至6小时以内,装锅上火后确保5小时内料温达到97度以上。 
 
②堆叠时应留有间隙,让蒸汽流畅。可用木板或木(钢筋)专用灭菌框围拦,减少挤压变形。 
 
③在灭菌包膜时要求在对角下部预留冷气出气孔,并确保蒸仓上层包膜不漏气,待堆内的热蒸汽将冷气挤压出底层出气孔,到连续出热气3-5分钟后再封闭出气孔。 
 
④采用埋入式金属传导温度计。 
 
3、注意事项
 
(1)每次灭菌之前要仔细检查灭菌设备,防止产生不必要的损失。
 
(2)菌袋灭菌必须达到要求的时间,并根据制袋的早晚适当延长。
 
(3)当仓内温度降至60℃以下时,方可趁热卸袋。
 
(4)出锅用的车、筐等也要喷洒2%的来苏水或75%的酒精消毒。
 
(5)菌袋从灭菌锅拿出后,要及时检查有无破损,发现破损立即用胶带粘好,每个菌袋都要检查一遍。
 
(6)菌袋在搬运过程中要轻拿轻放,防止刮擦弄破袋。
 
(7)把刚出锅的热料袋运到消过毒的冷却室里或接种室内自然冷却,待料袋温度降到30℃以下时才能接种。

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